玻璃经常是创设智老手机、内窥镜中小型相机镜头、评释或管理微量液体装备等错杂微观物体的首选资料。市集周旋玻璃的需求量以及工艺精度哀求较高。可是，而今制造玻璃的方法复杂、本钱较高，难以顺心该行业日益增进的供给。
不日，加州大学伯克利分校的探究人员开发了一种新3D打印技能，其能用灿烂创设玻璃微结构。更要紧的是，该手段坐蓐玻璃快度更疾、物体的光学材料、聪明性以及强度更高。此前，该团队寻找人员创制性地选用了安排轴向光刻技能（CAL）打印玻璃。该技能或者将预先企图的光图案序列数字投影到树脂容器中，随着时间的推移，储存的光泄漏穿过聚合阈值的地区变为实心，而不穿过该阈值的地区毗连未固化，从而一次性印刷出所计划的三维物体。
不过，CAL是同时对全面物体实行3D打印的，这种技艺能够会虚耗大量时刻，况且会添加玻璃外观纹理大意的要紧。以是，索求人员们拓展了该手艺，并创建出新体系——micro-CAL。该系统不光或者在会集物中打印物体，也可在玻璃中打印，且精度能抵达至约五千分外之一米。为了更好地打印玻璃，探索人员还开辟了一种格外的树脂资料，其含有玻璃的纳米颗粒，范围是光敏的粘关剂液体。其可行使打印机的数字光投射使其粘结剂凝集，尔后对打印的物体举行加热，以成为纯玻璃的固体物体。
值得一提的是，粘关剂的折射率与玻璃的折射率收支无几。所以，明后过程原料时几乎没有散射。操演中，CAL打印的玻璃物体不单比古代的基于层的打印工艺缔造的物体具有更坚实的强度，还在必要水准上如意了客户对玻璃样子、尺寸、光学及板滞机能的条件。
